一、材料概述
CW505L（对应国际牌号CZ106、CuZn30）是一种α单相黄铜合金，以铜（Cu）和锌（Zn）为主要成分，锌含量约为30%，铜含量控制在68.5%-71.5%黄铜管 。该合金因其卓越的冷加工性能、深冲特性及良好的耐腐蚀性，被广泛应用于电子零件、热交换器、阀门、紧固件等领域。其高延展性与强度的平衡设计，使其成为冷成型工艺中的理想材料，尤其在需要复杂形状的精密部件制造中表现突出。
二、化学成分与合金设计
核心成分：
铜（Cu）：68.5%-71.5%黄铜管 ，作为基体元素提供导电性、导热性及耐腐蚀性；
锌（Zn）：余量（约28%-31%）黄铜管 ，降低熔点并提升冷加工性能；
微量添加元素：
铅（Pb）≤0.05%黄铜管 ，铁（Fe）≤0.05%，镍（Ni）≤0.3%，用于抑制杂质对性能的负面影响；
铝（Al）≤0.02%、锡（Sn）≤0.1%，辅助改善抗氧化性和机械强度黄铜管 。
合金设计特点：
α单相结构确保材料在冷态下具有优异的塑性黄铜管 ，深冲变形时不易开裂；
低铅、铁含量减少晶界脆性，提升耐腐蚀性和加工稳定性黄铜管 。
三、物理与机械性能
物理特性：
密度：8.5-8.55 g/cm³黄铜管 ，轻量化设计适用于移动设备与航空航天部件；
导电率：28% IACS黄铜管 ，导热系数121 W/(m·K)，适合散热器与电气连接件；
热膨胀系数：19×10⁻⁶/℃（20-200℃），与陶瓷及玻璃材料匹配性良好黄铜管 。
机械性能：
抗拉强度：
退火态（R270）：270-350 MPa；
冷加工态（R410）：410-490 MPa黄铜管 ，适用于高强度需求场景；
延伸率：
退火态≥50%黄铜管 ，冷加工态≥15%，兼顾成型性与最终强度；
硬度：
退火态维氏硬度55-90 HV，冷轧后可达120-155 HV，满足耐磨性要求黄铜管 。
耐腐蚀性：
在大气、淡水及一般腐蚀介质中表现稳定黄铜管 ，但需注意避免含硫或酸性环境导致的应力腐蚀开裂；
表面可进行镀锡或钝化处理以增强防护黄铜管 。
四、生产工艺与加工技术
熔炼与铸造：
真空感应熔炼：控制氧、硫杂质黄铜管 ，确保成分均匀性；
热轧工艺：温度范围750-870℃，初始加工后形成半成品板材或棒材黄铜管 。
冷加工与热处理：
冷轧/冷拔：单次冷变形量可达90%黄铜管 ，需中间退火（450-680℃）恢复塑性；
退火处理：520-650℃保温以消除内应力黄铜管 ，提升延展性；
时效强化：通过冷加工硬化直接提升强度，无需额外时效处理黄铜管 。
成型与焊接：
深冲加工：适用于制造灯座、铆钉等薄壁部件黄铜管 ，成品表面光洁度高；
焊接工艺：推荐氩弧焊（TIG）或激光焊，焊后需250-350℃去应力退火黄铜管 。
五、典型应用领域
电子与电气：
连接器与端子：高导电性支持信号传输稳定性；
散热器与热交换管：导热性能优异，用于CPU散热模组及空调管路黄铜管 。
机械制造：
紧固件与链条：冷加工后的高强度满足动态载荷需求；
阀门与水管：耐淡水腐蚀，适用于供水系统及化工设备黄铜管 。
汽车与航空航天：
传感器外壳：精密冲压成型黄铜管 ，适应发动机舱高温环境；
仪表零件：深冲特性支持复杂结构的批量生产黄铜管 。
日用品与建筑：
锁具与铰链：表面镀层提升装饰性与耐候性；
装饰性板材：抛光后用于建筑内装与艺术构件黄铜管 。
其黄铜管 他材料规格切割和定制生产
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